多軸CNC上下料模組解決方案
01、背景介紹
在鋰電、光伏等行業(yè)自動化生產(chǎn)線上,經(jīng)常會用到物料的上下料機構(gòu),以完成物料的上料和下料工作任務(wù)。上下料機構(gòu)實現(xiàn)方式比較多,常見的有:多軸機器人、SCARA機器人,多軸CNC上下料模組等。
幾種上下料設(shè)備(機構(gòu))各有優(yōu)缺點,下面帶來MOONS’鳴志開發(fā)的4軸CNC上下料模組的詳情介紹。
02、設(shè)備介紹
1、4軸CNC上下料模組分別有X、Y、Z、T四個軸,其中X、Y、Z軸可以實現(xiàn)直 線、圓弧等插補運動,T軸作為附加旋轉(zhuǎn)軸和X、Y、Z軸實現(xiàn)聯(lián)動。T軸可安裝抓手抓取物料,并在多個工位之間完成物料的上料、工位間工序流轉(zhuǎn)、下料等工作。
2、4個軸分別由M3絕對值編碼器電機驅(qū)動,每個軸均配置2個安全限位開關(guān),限位開關(guān)直接連接M3驅(qū)動器,節(jié)省IO點數(shù)。2個抓手由真空壓力電磁閥控制,2個真空壓力到達信號由開關(guān)量信號反饋。
4軸CNC上下料模組3D示意圖
工藝流程如下:
在人機交互上位機的調(diào)度指令下,4軸抓取物料,在上述8個工位間,完成上料、視覺拍照、A、B、C、D工藝處理工位間流轉(zhuǎn)、H工位緩存、下料等工藝流程。
工位示意圖
8個工位
G工位(上料工位)、A 工位(工藝處理1)、B 工位(工藝處理2)、C 工位(工藝處理3)、D 工位(工藝處理4)、H工位(工序流轉(zhuǎn)緩存)、E工位(視覺檢測)、F工位(下料工位)
03、控制方案
拓撲圖:
性能指標
1、位置精度:±0.01mm
2、速度:800mm/s
3、最大載荷:15kg
技術(shù)難點
與機器人上下料機構(gòu)對比,一般來說多軸CNC上下料模組運行時噪音較大,啟停時抖動也較大。針對噪音與抖動,我們采用以下措施,完美的解決了此問題,以較低的成本達到和機器人幾乎一樣的效果:
采用精密低噪音電缸,有效降低運動噪音;
優(yōu)化M3伺服驅(qū)動器參數(shù),降低啟停時的抖動;
優(yōu)化控制器運動控制參數(shù),提升運行時的平滑性。
方案優(yōu)勢
1. 整套采用安浦鳴志的系列產(chǎn)品:控制器、驅(qū)動器、伺服電機,一站式服務(wù),縮短開發(fā)周期;
2. 整體成本比機器人低40%左右,運行速度及位置精度和機器人基本相當;
3. 控制系統(tǒng)通訊方式多樣,滿足常見的通訊方式需求;
4. 運動軌跡采用G代碼編程,通用型號方便快捷;
5. 人機交互上位機界面友好,參數(shù)設(shè)定、設(shè)備操作、調(diào)試示教方便靈活。
上海鳴志(股票代碼603728.SH)是一家專業(yè)從事高精度及高性能運動控制產(chǎn)品的公司,我們的產(chǎn)品包括運動控制器、遠程I/O模塊、步進電機和驅(qū)動器、伺服電機和驅(qū)動器、集成式電機以及直線模組。我們的標準化和定制化產(chǎn)品服務(wù)于各種行業(yè)用戶及設(shè)備制造商。鳴志擁有深度開發(fā)的電機、模組和專業(yè)的運動控制技術(shù),我們?yōu)槟峁┖线m的運動控制解決方案!

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