隨著工業(yè)自動化控制技術的持續(xù)進步，可編程邏輯控制器（PLC）在工業(yè)生產中的應用場景日益豐富。在PLC控制的設備系統(tǒng)中，溫度、電流、電壓等關鍵參數(shù)的實時監(jiān)測直接關系到生產安全，通過對這些數(shù)據的持續(xù)監(jiān)控，可實現(xiàn)設備狀態(tài)診斷、異常預警、運行管控及預防性維護。這使得PLC數(shù)據采集物聯(lián)網解決方案成為制造企業(yè)數(shù)字化轉型的重要切入點。

針對這一需求，華辰智通開發(fā)了經濟高效的PLC物聯(lián)網集成方案，支持多品牌PLC的協(xié)議轉換、數(shù)據采集及邊緣側處理，并通過5G/4G/有線網絡等傳輸方式將數(shù)據推送至云端平臺或本地監(jiān)控終端，最終實現(xiàn)遠程監(jiān)測、故障預警、在線維護等核心功能，確保生產設備穩(wěn)定運行。

系統(tǒng)部署

1. 根據現(xiàn)場網絡環(huán)境選擇RS485/以太網接口連接PLC設備，匹配對應型號的數(shù)據采集網關。

2. 設置PLC數(shù)據采集頻率、通信參數(shù)、云平臺對接地址等關鍵配置項。

3. 完成與監(jiān)控平臺的對接，配置實時數(shù)據看板、報警規(guī)則及遠程控制權限。

核心功能

工業(yè)數(shù)據傳輸：通過有線或無線網絡，將PLC采集的溫度、電流等工藝參數(shù)實時傳輸至監(jiān)控終端，確保數(shù)據更新時效性。

可視化映射：支持在觸摸屏或云平臺復現(xiàn)設備工藝畫面，實現(xiàn)參數(shù)可視化監(jiān)控與歷史數(shù)據查詢。

遠程狀態(tài)監(jiān)測：管理人員可隨時查看PLC及關聯(lián)設備的實時運行指標，接收異常報警通知。

設備遠程操控：授權用戶可通過網關向PLC發(fā)送控制指令，調整運行參數(shù)或啟停設備。

在線維護支持：提供PLC程序的遠程調試、版本更新及故障診斷功能，減少現(xiàn)場維護需求。