PET 塑料

在植樹節(jié)來臨之際，讓我們繼續(xù)探尋循環(huán)塑料價值鏈，與行業(yè)用戶共創(chuàng)可持續(xù)發(fā)展的綠色未來！

循環(huán)塑料分類第一類：PET塑料，全稱聚對苯二甲酸乙二醇酯，英文名為Polyethylene terephthalate，屬于縮聚類塑料，通常稱做聚酯。主要分為兩類，纖維級聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關(guān)產(chǎn)品的原料廣泛應(yīng)用于紡織工業(yè)。非纖維級聚酯：包括瓶類、薄膜等用途，廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、汽車等領(lǐng)域。

聚酯回收的解聚法流程路線很多，但基本流程如下：

首先將分類垃圾中的廢PET用過量甲醇在一定溫度壓力條件下溶解，進而加溫加壓使溶液解聚成為一元多聚體DMT。提純后的單聚體中加入乙二醇在一定條件進行酯交換成為多聚體BHET ，酯交換完成后進行縮聚，最終形成新的循環(huán)塑料粒子。

在聚酯解聚的流程當(dāng)中，通過過程感知優(yōu)化以及生產(chǎn)過程優(yōu)化確保工藝效率、一致性、可重復(fù)性和質(zhì)量，維持關(guān)鍵純度標(biāo)準(zhǔn)對于上述流程中優(yōu)化生產(chǎn)和提升工廠運營效益中能起到重要的作用。

艾默生提供的解決方案如下：

01、流量測量解決方案

      ●精確的流量測量確保進入處理系統(tǒng)塑料原料數(shù)量準(zhǔn)確。

      ●感知提純介質(zhì)的流量和流速，確保提純效果達到最佳。

      ●在分離和提純過程中，優(yōu)化分離條件，提高分離效率。

      ●為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制提供重要數(shù)據(jù)支持。

02、Fisher?數(shù)字閥門方案

      ●高精度的流量和壓力控制，確保過程中的各個環(huán)節(jié)都在理想的條件下進行。

      ●精確地調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和流向，優(yōu)化分離和提純的效果。

      ●提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)過程中的停機時間和浪費，有助于保持產(chǎn)品純度的穩(wěn)定性和一致性。

03、壓力溫度測量解決方案

      ●精確感知生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

      ●為分析壓力數(shù)據(jù)變化趨勢，優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，調(diào)整工藝設(shè)置提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

      ●精確的溫度測量，減少熱降解的發(fā)生，減少因溫度波動而產(chǎn)生的雜質(zhì)和不良品，提高產(chǎn)品的純度。

04、液位測量解決方案

      ●通過精準(zhǔn)穩(wěn)定液位測量保證了對反應(yīng)釜，精餾塔等內(nèi)部液位的實時感知，確保原料的配比準(zhǔn)確性，為優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

      ●通過分析液位數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，減少生產(chǎn)過程中的能耗和損耗，降低生產(chǎn)成本。

上述解決方案應(yīng)用位置如下圖：

PET的化學(xué)回收主要路徑為醇解法如下圖：

其中PET的醇解技術(shù)比較成熟，具體實施方案也是最多的一種，這些產(chǎn)物都能用于制備不飽和聚酯(UP)、聚氨酯(PU)特別是硬質(zhì)聚氨酯泡沫等。醇解法中一元醇解和二元醇解在實際生產(chǎn)中均有應(yīng)用，但二元醇解技術(shù)（又稱解散法），是將PET在二元醇（如乙二醇）中解散為多聚物BHET（對苯二甲酸雙羥乙酯），再由多聚物縮聚成為再生PET。二元醇解雖然流程短，但無法完全從著色的聚酯纖維中去除染料等異物，還會導(dǎo)致再生后的聚酯原料變色等，難以再生制成高品質(zhì)的聚酯原料。獲得的再生塑料只能降級使用。

而一元醇解（又稱解聚法）則是以廢棄的廢舊紡織品，PET飲料瓶等為初始原料，采用一元醇（如甲醇）在一定的條件下化學(xué)分解技術(shù)將廢棄聚酯材料還原成單聚體小分子DMT，再經(jīng)過一輪精餾、過濾、提純獲得相對純凈的DMT（對苯二甲酸二甲酯），再由DMT和乙二醇進行酯交換生成多聚物BHET，BHET縮聚脫去乙二醇，重新制成新的具有高品質(zhì)、多功能、可追溯、幾乎可以永續(xù)循環(huán)的再生聚酯產(chǎn)品。

由一元醇解（解聚法）技術(shù)雖然流程長，能耗相對大，但是這項技術(shù)相對技術(shù)流程更長，能耗更大，同時在溶解和酯交換過程中產(chǎn)生較多的廢水、廢液，需妥善處理。但可以獲得高質(zhì)量的全新PET產(chǎn)品，所以生產(chǎn)流程發(fā)展前景看好。目前，浙江某新材料公司將這一技術(shù)的生產(chǎn)成本大幅降低，并計劃建成20萬噸/年產(chǎn)能并投入商業(yè)運行，為目前規(guī)模最大的解散法循環(huán)塑料裝置。