福建三鋼煉鐵 5 號高爐為 1250m3 高爐，采用雙料車斜橋上料，原有自動化控制系統(tǒng)使用 Profibus-DP 總線控制，故障率高、系統(tǒng)維護量大。改造中將集中控制的 PLC 進行細化分散控 制，物料輸送連接CAN總線設備（如電機驅動器），穩(wěn)聯(lián)技術Profinet轉CAN 網(wǎng)關控制電機驅動系統(tǒng)。

編程軟件用 TIA 博途、它是一個帶有組態(tài)設計環(huán)境的自動化軟 件，版本為 V14SP1 專業(yè)版，其組合編程和畫面 組態(tài) WinCC 軟件，能夠快速、直觀地開發(fā)和調試 自動化系統(tǒng)

高爐本體系統(tǒng)的硬件組態(tài) 這次大修改造，擴展模塊和網(wǎng)關采用 穩(wěn)聯(lián)技術-公司的PN系列產品，profinet轉CAN網(wǎng)關WLABC3034，該設備的識別有專門的 GSD 文件，可從 TIA 博途里管理通用站描述文件里添加，博途廣泛支持第三方硬件設備。

總線部分：

拋棄從前的總線架構，以 Profinet-PN 代替 Profibus-DP 總線控制核心采用西門子采用 S1200 CPU 實現(xiàn)。高爐各個控制系統(tǒng)劃分較 細，子系統(tǒng)盡量獨立，這樣可避免因某個設備異 常影響其他的系統(tǒng)運行，影響生產的概率大為降 低。

CPU416-3PN 總線下掛有 27 個遠程站點，通 過 PN 總線連接，HMI 畫面用 SIMATIC PC station 組態(tài)，采用 WinCC RT Professional 版本編輯 畫面，運行 WinCC RT Start 激活項目