【應(yīng)用案例】AUEX系列應(yīng)用于汽車(chē)散熱冷凝器生產(chǎn)組裝線
炎炎夏日,空調(diào)是我們抵御高溫的“救星”之一??照{(diào)這種可制冷的設(shè)備由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器四個(gè)基本部件組成,是通過(guò)管道依次連接,形成一個(gè)密閉的制冷的循環(huán)系統(tǒng)。在這個(gè)制冷系統(tǒng)中,冷凝器的主要作用是將制冷過(guò)程中產(chǎn)生的熱量釋放到外界環(huán)境中,使壓縮機(jī)持續(xù)輸出低溫。
在不同的環(huán)境中,冷凝器的制作工藝會(huì)有差異。汽車(chē)的冷凝器采用的是微通道鋁管進(jìn)行釬焊,家用空調(diào)的冷凝器是采用銅管進(jìn)行膨脹。不同的差異會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)組裝的工藝流程不一,接下來(lái)會(huì)介紹汽車(chē)?yán)淠鞯墓に嚵鞒獭?/span>
工藝流程
汽車(chē)散熱冷凝器主要是由散熱管、散熱翅片、集流管、端蓋與支架組成。
一、核心部件加工:
(1) 散熱管制造:
擠壓成型:鋁合金坯料加熱后,通過(guò)模具擠壓成多孔扁管(常見(jiàn)4~12孔)。
矯直切割:按冷凝器尺寸切割成段,并矯直保證平整度。
內(nèi)壁處理:部分高端冷凝器會(huì)做內(nèi)壁涂層(如親水層)以提升換熱效率。
(2) 散熱翅片加工:
沖壓成型:鋁箔經(jīng)連續(xù)沖壓機(jī)加工成波浪形或百葉窗式翅片(增加湍流,強(qiáng)化散熱)。
表面處理:可能?chē)娡糠栏瘜樱ㄈ绛h(huán)氧樹(shù)脂)或親水膜。
二、 組裝與焊接:
(1)芯體組裝
穿管與固定:將散熱管平行排列,插入翅片間隙,形成“管-翅”結(jié)構(gòu)。
自動(dòng)化設(shè)備確保管與翅片的緊密接觸(減少熱阻)。
集流管安裝:在芯體兩端焊接集流管,分配制冷劑流向。
(2)焊接工藝
釬焊(Brazing):在氮?dú)獗Wo(hù)爐中加熱至600℃左右,使用鋁硅焊料(如4045合金)熔化連接。
三、 附件安裝與密封測(cè)試
焊接進(jìn)出口接口、安裝端蓋與支架,再進(jìn)行氣密性檢測(cè)和性能測(cè)試
四、 表面處理和包裝
作防腐、干燥處理及包裝
解決方案
使用三菱主機(jī)通過(guò)CC-LINK IEFB總線協(xié)議連接我們的AUEX 1616N-CCL+背板總線擴(kuò)展模塊,數(shù)字量輸入模塊接收傳感器的信號(hào),串口模塊與RS485的溫濕度傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,保障整個(gè)生產(chǎn)流程的正常運(yùn)行。
應(yīng)用效果
降低成本---AUEX 1616N-CCL耦合器本體自帶IO點(diǎn)位,為客戶(hù)節(jié)省了多一個(gè)IO擴(kuò)展模塊的成本。
現(xiàn)場(chǎng)圖片

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