近日，聯(lián)正電子（深圳）有限公司（以下簡稱：聯(lián)正）被伊頓公司授予伊頓全球工業(yè) 4.0 “數字化先鋒工廠”榮譽稱號。目前，伊頓公司僅有七座工廠獲此殊榮，這標志著聯(lián)正在工業(yè) 4.0 領域的數字化變革，已成為伊頓全球工廠的典范。

聯(lián)正電子（深圳）有限公司是伊頓旗下不間斷電源系統(tǒng)、電源系統(tǒng)及相關組件、模塊及電源管理類設備的全球專業(yè)制造中心之一。近年來，聯(lián)正積極踐行伊頓數字化轉型發(fā)展理念，部署了多項工業(yè) 4.0 解決方案，通過端到端的數字化運營管理，實現了智能化品質保證和敏捷智造，并部署智能倉儲和智慧物流體系，打造了覆蓋設計、采購、生產、交付的端到端智慧供應鏈，不斷提升生產效率，達成縮短交付周期與提升產能的目標。

數字化賦能生產力

打造未來工業(yè)新引擎

01 全流程數字化，邁向可視透明工廠

聯(lián)正通過運用數字化智能平臺，已全面實現訂單信息化、生產智能化、設備協(xié)同化、能效綠色化。公司采用 SAP、MES、WMS 等先進運營管理系統(tǒng)和 Data Hub 數據平臺，并持續(xù)升級實時 OEE 和 MES 管理，對訂單管理、原材料采購和智能排產實施全流程管理，實現了精益庫存和準時交付，以及工廠全價值鏈效率的卓越運營。

02產線智能升級，奠基柔性生產模式

聯(lián)正堅持敏捷智造理念，不斷升級智能制造設備，以自動成型、自動組裝、自動插件、自動點膠等自動化技術助力 PCBA 制造升級。通過仿真技術規(guī)劃產線布局和物流路線，聯(lián)正從智能倉儲物流、自動組裝、自動包裝多個維度合力提升柔性制造，同時還利用增材制造定制標準夾具，降低制造成本，有效縮短夾具交付時間，為客戶帶來新的核心價值。

03 智能倉儲物流，實現高效精準配送

聯(lián)正智能倉儲中心整合 WMS、MES 和 WCS 系統(tǒng)，動態(tài)和靜態(tài)進行智能化儲位規(guī)劃，實現從料到人的自動化揀配；多個 AGV 集中調度，從生產需求到物料配送更加智能和高效；通過 PDA 掃碼入庫，支持 IQC 在線檢驗和品質追溯，精準管理工單物料和成品出貨揀配。在聯(lián)正智能物流系統(tǒng)中，AMR 能夠自主完成原材料配送，APR 托盤機器人通過與電梯交互，實現了從生產現場到倉庫跨樓層自主運輸，提升物流綜合效率。

04 智能化檢測，持續(xù)提升產品質量

聯(lián)正始終堅守伊頓公司“零缺陷”質量文化，嚴格把控每一道工序，將質量轉化為競爭優(yōu)勢。聯(lián)正數字化品質管理平臺全面導入基于機器視覺的自動光學檢測系統(tǒng) AOI，以及智能 SPC 系統(tǒng)，提供實時數據洞察和決策支持。同時，聯(lián)正應用智能化的材料質量檢測和管理、ESD 和溫濕度管理系統(tǒng)、品質熱力圖及數字化成品檢驗系統(tǒng)，持續(xù)提升產品質量和客戶滿意度。

踐行可持續(xù)發(fā)展

能源轉型促進碳中和運營

聯(lián)正也一直踐行伊頓可持續(xù)發(fā)展理念，依托自身先進的能源管理系統(tǒng)，實時監(jiān)控工廠電力使用，并將積極部署光伏和儲能系統(tǒng)，提升清潔能源利用率，堅實地邁向伊頓 2030 碳中和運營目標。

聯(lián)正將以“數字化先鋒工廠”為新起點，在做好數字化先鋒示范的同時，持續(xù)挖掘精益管理潛力，落地更多工業(yè) 4.0 實踐，不斷優(yōu)化生產效率和能源管理，共赴數智綠色低碳未來。

關于伊頓：

伊頓公司是一家智能動力管理公司，致力于保護環(huán)境和改善人類的生活品質。我們的產品服務于數據中心、公用事業(yè)、工業(yè)、商業(yè)、機械制造、住宅、宇航和車輛市場。無論是現在還是未來，我們承諾正當經營、可持續(xù)運營和幫助客戶更好地管理動力。在全球電氣化和數字化發(fā)展趨勢的助力下，我們正在加速推進世界向可再生能源轉型，幫助客戶解決最緊迫的動力管理挑戰(zhàn)，為當今及未來的人類創(chuàng)建更可持續(xù)的社會。

伊頓公司成立于 1911 年，已在紐約證券交易所上市逾百年。2023 年，伊頓公司銷售額達 232 億美元，業(yè)務遍布 160 多個國家。伊頓公司于 1993 年進入中國市場，此后迅速發(fā)展其中國業(yè)務。2004 年，公司亞太區(qū)總部從香港搬至上海。在中國，伊頓公司現有約 8,000 名員工和 19 家生產制造基地。