前言導(dǎo)讀

加熱爐是煉化企業(yè)進(jìn)行加熱、裂解、轉(zhuǎn)化反應(yīng)的核心設(shè)備，對(duì)生產(chǎn)裝置的產(chǎn)品質(zhì)量、收率、能耗、安全長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用，是不可或缺的重要熱源設(shè)備?？墒牵鳛槿剂舷牡摹按髴簟?，加熱爐其燃料單項(xiàng)能耗在綜合能耗中占比常常高達(dá)30%甚至更高，并且在燃燒過(guò)程中，會(huì)釋放出超過(guò)60%的溫室氣體，給能源利用和環(huán)境保護(hù)帶來(lái)雙重壓力。

進(jìn)化歷程

從“氧氣獨(dú)舞”到“碳氧共舞”, 加熱爐熱效率躍遷解碼

傳統(tǒng)燃燒控制采用單一O?參數(shù)監(jiān)測(cè)，通過(guò)檢測(cè)氧氣參與燃燒反應(yīng)后殘留的氧（過(guò)剩氧）含量，來(lái)判斷燃燒的完全程度。但僅依賴O?濃度調(diào)節(jié)易導(dǎo)致過(guò)量空氣，不足以最大限度地提高能源效率，而且燃料與空氣配比失衡引發(fā)高NOx排放，其局限性日益凸顯。

如何突破困局，提高能源的高效利用和節(jié)能減排？某大型石化企業(yè)為此開展了能源效率研究，嘗試引入 COe 測(cè)量技術(shù)的幫助，探尋在保持最低過(guò)剩氧水平一致的嚴(yán)格前提下的可接受的COe范圍，為能源高效利用找到精準(zhǔn)的“密碼”，期望以此降低能源費(fèi)用.

在評(píng)估階段，研究團(tuán)隊(duì)精心策劃，對(duì)各種復(fù)雜情景和變量進(jìn)行了測(cè)試后發(fā)現(xiàn)：當(dāng)過(guò)剩氧含量處于1%至1.5%之間和 COe 在可接受且穩(wěn)定的范圍為 2000 至 5000ppm 時(shí)，加熱爐能夠達(dá)到最佳過(guò)剩氧水平運(yùn)行狀態(tài)，提升熱效率。依據(jù)這一關(guān)鍵基準(zhǔn)，運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)精準(zhǔn)調(diào)整加熱爐的進(jìn)氣量， 隨著進(jìn)氣口需求的降低，燃燒所需的燃料量也相應(yīng)減少，NOx 排放也隨之減少。

破局利器

艾默生羅斯蒙特 OCX88C 雙參數(shù) O2/COe 燃燒分析儀閃亮登場(chǎng)

羅斯蒙特 OCX88C 雙參數(shù) O2/COe 燃燒分析儀在 O? 和 COe 測(cè)量領(lǐng)域久負(fù)盛名，它巧妙地將 O? 和 COe 測(cè)量功能集成一體，憑借卓越的技術(shù)實(shí)力和穩(wěn)定的性能，提供安全、穩(wěn)定和高精度的過(guò)剩氧和 COe 測(cè)量值，助力客戶能夠精細(xì)調(diào)控加熱器的進(jìn)風(fēng)口，實(shí)現(xiàn)降低能源成本和改善節(jié)能減排的目標(biāo)。

節(jié)能驗(yàn)證

測(cè)量 O? 和 COe 是實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)燃燒管理的關(guān)鍵技術(shù)手段

以測(cè)量 O? 和 COe 雙參數(shù)分析儀為核心的的煉化加熱爐的節(jié)能進(jìn)化，為企業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展注入了源源不斷的強(qiáng)大動(dòng)力，更在碳中和背景下樹立了工業(yè)燃燒智能化的新標(biāo)桿。

      ●您的煉化裝置是否面臨類似挑戰(zhàn)？歡迎在評(píng)論區(qū)分享。

      ●您當(dāng)前采用何種燃燒控制策略？

      ●單一參數(shù)監(jiān)測(cè)是否曾導(dǎo)致能源浪費(fèi)或排放異常？

      ●對(duì)雙參數(shù)分析技術(shù)有哪些具體應(yīng)用期待？

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