煤化工，以煤為起始原料，通過一系列化學轉化，衍生出多樣的化工與能源產(chǎn)品，是我國化學工業(yè)的重要組成部分。而煤氣化這一關鍵步驟，則是煤化工的基礎，在相當程度上影響煤化工項目的效率。

調(diào)節(jié)閥作為煤氣化工藝的重要設備，如何保證調(diào)節(jié)閥的控制精度，做到閥門維修全生命周期數(shù)據(jù)管理，是提高氣化產(chǎn)品氣質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和保障項目安全穩(wěn)定運行的核心措施之一。

煤化工行業(yè)調(diào)節(jié)閥維修

全生命周期管理實例

陜西某大型煤化工企業(yè)在氣化裝置上的氧氣管線調(diào)節(jié)閥已投用十余年。從2020年起，該位置的氧氣調(diào)節(jié)閥經(jīng)常出現(xiàn)波動較大、閥門卡塞等問題，閥門只能選擇手動控制，這對用戶的操作使用造成極大不便。此外，氧氣調(diào)節(jié)閥的控制精度會直接影響氧/煤配比，進而影響氣化產(chǎn)品氣的質(zhì)量、成本，因此客戶急切地需要解決這一困擾。

艾默生費希爾授權認證的區(qū)域合作伙伴及服務提供商-賽來通過多次到現(xiàn)場與客戶進行技術交流，決定首先將氧氣調(diào)節(jié)閥的智能閥門定位器升級為 PD (在線診斷)，在每次氣化爐倒爐后進行閥門狀態(tài)診斷、分析，并出具診斷分析報告，用數(shù)據(jù)了解閥門實際情況。之后根據(jù)多次的現(xiàn)場專項走訪調(diào)查 (Site Walk Down)，結合診斷報告分析，確定氧氣調(diào)節(jié)閥返廠維修升級方案，以解決閥門波動和卡塞問題，并提高控制精度。

氧氣調(diào)節(jié)閥下線運送到榆林服務中心，賽來嚴格按照費希爾TM（FisherTM）維修規(guī)范進行入廠檢查、維修前各項測試、維修前診斷、拆解、零部件更換或維修、維修后各項測試、維修后診斷和閥門最終檢查記錄等步驟，并使用二維碼全程跟蹤設備和維修記錄，通過微信推送維修實時更新進度。此外，維修全過程均記錄在維修服務管理系統(tǒng)，維修結束后自動生成專業(yè)的維修服務報告，真正做到閥門維修全生命周期數(shù)據(jù)管理。

氧氣管線調(diào)節(jié)閥從2024年底維修升級完成至今，用戶反饋使用良好，閥位不再波動，閥門未出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象，可以投自動。通過本次數(shù)字化維修，賽來徹底解決用戶的老大難問題，并進一步提升氣化產(chǎn)品氣的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

智能化維修服務、專業(yè)化維修流程、160+服務工程師，艾默生費希爾不斷構建基于數(shù)字化的閥門維修全生命周期管理，以這一妙招滿足煤化工等重要領域的發(fā)展需求，推動工業(yè)4.0在中國本土落地見效。

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