光纖激光器價格的“斷崖式下跌”，如同按下市場爆發(fā)的加速鍵，徹底點燃了手持激光焊市場，使其成為近年來激光應(yīng)用市場快速崛起的增長點之一。憑借效率高、操作門檻低、環(huán)保、耗材少、可延展性高等諸多優(yōu)點，手持激光焊接設(shè)備在短短7年時間里，實現(xiàn)了超12倍的擴(kuò)張規(guī)模，快速滲透至新能源汽車、鈑金加工、航空航天等多個領(lǐng)域。

當(dāng)前，國內(nèi)多家頭部激光企業(yè)深度布局手持激光焊賽道，中國企業(yè)在全球市場已形成技術(shù)引領(lǐng)與規(guī)模優(yōu)勢。2024年更是以全球71%的出貨量，領(lǐng)跑全球手持激光焊機(jī)市場。而在第28屆埃森焊接展上，維科網(wǎng)·激光關(guān)注到手持激光焊的技術(shù)迭代再度重塑產(chǎn)業(yè)格局，推動著行業(yè)邁向新的階段。接下來，筆者將從行業(yè)現(xiàn)狀、關(guān)鍵技術(shù)及發(fā)展趨勢等多個角度進(jìn)一步深析該市場。

國內(nèi)手持激光設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀

在激光應(yīng)用技術(shù)的快速迭代下，手持激光焊接、切割、清洗設(shè)備憑借便攜性與靈活性，迅速滲透于金屬加工各環(huán)節(jié)。國內(nèi)多家頭部激光企業(yè)相繼入局，推動行業(yè)生態(tài)加速進(jìn)化，從離散設(shè)備供應(yīng)轉(zhuǎn)向更注重全流程、整體生態(tài)布局的復(fù)雜系統(tǒng)。

隨著智能制造和工業(yè)4.0的推進(jìn)，制造業(yè)向高精度、智能化、綠色化方向發(fā)展，手持式激光焊接機(jī)迎來了更多的發(fā)展機(jī)遇，主要聚焦于高功率、智能化、輕量化以及多功能集成化等層面上。尤其是在定制化和智能化方面，國內(nèi)激光廠商通過技術(shù)創(chuàng)新和差異化競爭策略，贏得更大的市場份額。

一方面，從終端應(yīng)用上看，切割、焊接、清洗是金屬加工作業(yè)鏈中緊密銜接的關(guān)鍵工序。傳統(tǒng)作業(yè)方式依賴不同的專用設(shè)備完成這些步驟，不可避免地帶來諸多痛點，如效率低下、流程繁雜、設(shè)備重復(fù)投入成本高昂以及占用寶貴的生產(chǎn)空間，這對部分中小制造企業(yè)來說造成了一定的困擾。

上述痛點的根源很大程度上在于工序所需設(shè)備的獨立性。而深入技術(shù)層面分析，激光技術(shù)在實現(xiàn)手持切割、焊接、清洗功能上，其核心原理具有高度的同源性和設(shè)備結(jié)構(gòu)的相似性。這一重要特性，為解決傳統(tǒng)痛點、實現(xiàn)設(shè)備功能的整合提供了天然的可行性基礎(chǔ)，從而注定了“一機(jī)多用”成為手持激光設(shè)備未來發(fā)展的必然趨勢和核心驅(qū)動力之一。

另一方面，智能化浪潮正深度重塑制造業(yè)格局，為手持激光設(shè)備等創(chuàng)新應(yīng)用帶來廣闊空間。2025年6月，工信部在審議《工業(yè)和信息化部信息化和工業(yè)化融合2025年工作要點》時，明確提出要實施“人工智能+制造”行動，加快重點行業(yè)智能升級，打造智能制造“升級版”。

當(dāng)前，全球產(chǎn)業(yè)鏈格局加速重構(gòu)、勞動力結(jié)構(gòu)性短缺日益突出、企業(yè)同時承受提質(zhì)與增效的雙重壓力。在此背景下，智能化技術(shù)正逐步滲透至工業(yè)制造的各個環(huán)節(jié)，成為驅(qū)動制造業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵力量。

據(jù)悉，傳統(tǒng)焊接作業(yè)對操作工人的經(jīng)驗和技術(shù)熟練度存在高度依賴。高級焊工往往需經(jīng)長期實踐培訓(xùn)，甚至必須持證上崗，致使人力成本居高不下。同時，對高級焊工的旺盛需求，亦加劇了勞動力市場的結(jié)構(gòu)性短缺矛盾。此外，焊工個體間的技能差異直接導(dǎo)致最終成品質(zhì)量的不穩(wěn)定性和不可預(yù)測性。這種對個人經(jīng)驗的強依賴，難以滿足大批量、高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的剛性需求。

作為制造環(huán)節(jié)智能化、柔性化的重要工具，便捷高效、高度智能化的手持激光焊接設(shè)備，是制造業(yè)智能化升級浪潮、響應(yīng)降本提效核心訴求的新興力量，為此也迎來了加速發(fā)展的戰(zhàn)略機(jī)遇期。

大族激光新品

解決行業(yè)諸多痛點

少有人走的路，從一開始就注定了。

中國制造業(yè)正經(jīng)歷升級，先進(jìn)的產(chǎn)品和技術(shù)必將淘汰掉落后的產(chǎn)能和技術(shù)。針對行業(yè)面臨的痛點及手持激光設(shè)備新的發(fā)展趨勢，多家國內(nèi)激光企業(yè)迅速跟進(jìn)，以大族激光為例，其在2025年重磅推出了手持焊家族三大系列，分別是黑晶系列P40E，紅晶系列P40、P60、P70、藍(lán)晶系列P50、P65、P80，憑借多項技術(shù)創(chuàng)新解決了目前業(yè)內(nèi)諸多痛點，由此引發(fā)行業(yè)熱議。

在當(dāng)代手持激光焊接技術(shù)中，熔深不足是制約焊接質(zhì)量的核心痛點之一。焊縫底部未有效熔合或熔透深度低于預(yù)期會直接影響結(jié)構(gòu)件的承載強度與密封性。焊接功率不足是導(dǎo)致熔深不足的首要因素，早期手持激光焊接受限于激光器功率僅能進(jìn)行薄板焊接，而當(dāng)下的新型焊機(jī)已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)薄厚板自適應(yīng)熔深控制。據(jù)了解，大族激光的手持激光設(shè)備全新升級T模式，熔深提升10%+，比同等功率熔深增加30%，進(jìn)一步解決厚板焊接的熔深不夠、難以焊透的難題。

大族激光手持焊系列不同焊材的熔深表現(xiàn)

手持激光設(shè)備的便攜性與送絲機(jī)卡絲問題，也是困擾制造商的核心難點之一。當(dāng)前市面上常規(guī)的手持激光焊機(jī)在焊接過程中，普遍存在送絲不暢、出絲不勻的現(xiàn)象，這不僅為焊接操作帶來困難，更直接影響焊縫質(zhì)量和生產(chǎn)效率，原本應(yīng)當(dāng)一次成形的焊縫，常常被迫分多段才能完成。

同時，傳統(tǒng)設(shè)備普遍采用主機(jī)與送絲機(jī)分離的外置式設(shè)計，在實際應(yīng)用時間里，極易出現(xiàn)接口接觸不良或意外斷開的情況，外部干擾也時常影響送絲穩(wěn)定性。外接送絲機(jī)還會帶來移動不便性的問題，在狹小空間內(nèi)作業(yè)時，線纜拖拽頻繁，主機(jī)位置需要反復(fù)調(diào)整，不僅大幅增加操作的復(fù)雜性和工時消耗，更存在不容忽視的安全隱患。

為徹底攻克這些難題，大族激光研發(fā)團(tuán)隊持續(xù)深入探索，基于獨特的設(shè)計理念和先進(jìn)光學(xué)技術(shù)，創(chuàng)新性地實現(xiàn)送絲系統(tǒng)內(nèi)置化，通過將六大核心部件高度集成于一體，不僅顯著提升了送絲輸出的平穩(wěn)性和送絲效率，更有效壓縮了設(shè)備整體空間占用，增強了各部件間的聯(lián)動性與整機(jī)的靈活性，使得操作更便捷。

此外，針對復(fù)雜工況和工件任意位置、任意角度的焊接工藝要求，大族激光采用準(zhǔn)直QCS接口技術(shù)，極大減輕焊槍的體積與重量，其輕盈程度甚至可以媲美一瓶礦泉水的重量。借此突破性的輕量化設(shè)計，其設(shè)備在同等功率級別下，體積減少20%+，重量降低20%+，刷新了手持激光焊機(jī)的輕量化極限，為戶外移動加工場景提供便利，大幅提升作業(yè)靈活性。

在智能化層面，傳統(tǒng)焊接往往需要經(jīng)驗豐富的焊工，還需要大量時間的培訓(xùn)和考證，而大族激光的手持激光設(shè)備搭載智能相變散熱管控系統(tǒng)，結(jié)合AI進(jìn)行設(shè)計，預(yù)設(shè)152組精簡參數(shù)+520組用戶自定義工藝，精準(zhǔn)匹配最佳參數(shù)，可實現(xiàn)兩步快速啟動焊接。普通人員幾個小時的簡單培訓(xùn)即可輕松上手，即便新手也可立即實現(xiàn)老焊工的效果。

事實上，在手持激光焊機(jī)的選擇考量中，安全性始終是與價格、性能同等重要的核心關(guān)注點，更是推動激光產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵所在。為確保最高級別的安全防護(hù)，大族激光的手持激光設(shè)備嚴(yán)格遵循并符合全球頂級安全認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，包括國內(nèi)3C、NAL等相關(guān)認(rèn)證。同時，設(shè)備還具備實時監(jiān)控的功能，能夠?qū)χ鳈C(jī)運行參數(shù)及焊槍出光狀態(tài)進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控，一旦檢測到異常工況，系統(tǒng)能立即做出響應(yīng)，形成多層級安全屏障，從而最大程度地保障人員安全，有效杜絕意外風(fēng)險。

據(jù)了解，大族激光黑晶、紅晶、藍(lán)晶系列均集點焊、連焊、切割、除銹、清洗功能于一體，后續(xù)還將向3D打印技術(shù)融合延伸，以滿足各類高精度、高效率的工業(yè)級加工需求。多功能集成使設(shè)備利用率大幅提升，降低用戶投入成本，減少占地面積，創(chuàng)新性地賦能中小型制造企業(yè)，廣泛應(yīng)用于鈑金加工、建材、家居、工藝品等薄板及中厚板的激光加工中。

從“可用”到“好用”

實現(xiàn)用戶價值閉環(huán)

據(jù)相關(guān)市場調(diào)研獲悉，手持激光設(shè)備市場長期遵循成本優(yōu)先的主邏輯，導(dǎo)致即便技術(shù)全面領(lǐng)先，市場集中度卻日趨分散。較低的準(zhǔn)入門檻誘使部分廠商競相以價格為競爭焦點，通過犧牲產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)品質(zhì)，以價搶市。

大族激光深知產(chǎn)品質(zhì)量是用戶企業(yè)盈利之本，高價值創(chuàng)造之基。因此，公司在產(chǎn)品的制造過程中便建立了3000+項性能測試、800+項功能測試、100+項可靠性測試等。同時，大族激光全系列手持激光設(shè)備具備卓越的散熱性能，足以保障設(shè)備長期、穩(wěn)定地運行，可實現(xiàn)24小時穩(wěn)定出光。

前不久的埃森焊接展上，許多專業(yè)觀眾和潛在客戶在現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)下，親自上手操作了如黑晶P40E等手持激光設(shè)備進(jìn)行焊接。得益于極簡的智能化UI界面和自匹配工藝參數(shù)，即使是初次接觸的人員，經(jīng)過簡單講解也能快速掌握并完成平整、牢固的焊縫操作，這種直觀、高效的體驗給眾多用戶留下了深刻印象。

目前，大族激光的手持焊系列產(chǎn)品已成功獲得多家頭部客戶訂單，覆蓋高、中、低端的不同市場。據(jù)已合作的客戶反饋：選擇大族不僅是購買設(shè)備，更是引入了一套讓制造變“智造”的生產(chǎn)力引擎。

通過技術(shù)錨點與場景深挖的閉環(huán)，大族激光正重塑手持焊產(chǎn)業(yè)的價值鏈。其產(chǎn)品矩陣不僅解決“焊不透”“難操作”等基礎(chǔ)痛點，更通過智能化升級進(jìn)一步將設(shè)備綜合效率提升，推動行業(yè)從價格導(dǎo)向的“可用時代”邁入價值創(chuàng)造的“好用紀(jì)元”。

小 結(jié)

可以預(yù)見的是，國內(nèi)手持激光設(shè)備的新生態(tài)已經(jīng)初具雛形，但未來的挑戰(zhàn)依然存在。當(dāng)前，激光手持設(shè)備在眾多細(xì)分領(lǐng)域的應(yīng)用尚存局限，這需要廠家和激光企業(yè)深度協(xié)作，針對不同領(lǐng)域的具體需求，共同探索新的功率段、技術(shù)工藝或更小的體積形態(tài)。唯有如此，方能有效提升手持激光設(shè)備的市場滲透率。而針對產(chǎn)品本身，成本控制、長期運行穩(wěn)定性以及終端定價策略，仍需通過持續(xù)的實踐與應(yīng)用來逐步優(yōu)化完善。

不可否認(rèn)，激光粗加工行業(yè)已步入存量競爭階段，產(chǎn)品同質(zhì)化加劇與終端用戶需求日益分化的雙重壓力日漸凸顯。在此背景下，手持激光設(shè)備作為激光產(chǎn)業(yè)鏈中頗具潛力的新興增量市場之一，恰恰為打破行業(yè)“內(nèi)卷”提供了突破口，為激光技術(shù)實現(xiàn)“高價值”的重新定義。

而所謂“高價值”，也并非等同于刻意抬高的溢價，讓標(biāo)價成為普通用戶望而卻步的門檻。在新技術(shù)賦能下發(fā)展的手持激光設(shè)備，不僅具備顯著的能效優(yōu)勢，更能滿足廣大用戶對操作便捷性與低使用門檻的核心訴求。只有真正服務(wù)于人民需求、具備高實用價值的產(chǎn)品，才能稱之為經(jīng)得起市場檢驗的好產(chǎn)品